Ép phun không phun: Để đạt được độ bóng cao và không để lại dấu vết phun, có những yêu cầu cao trong việc lựa chọn vật liệu và thiết kế khuôn, chẳng hạn như tính lưu động, độ ổn định, độ bóng và một số tính chất cơ học của vật liệu; khuôn có thể cần xem xét khả năng chịu nhiệt, kênh dẫn nước, tính chất cường độ của vật liệu khuôn, v.v.

Ép phun hai màu và nhiều màu: Không chỉ có thể là 2 màu hoặc 3 màu mà còn có thể kết hợp với nhiều vật liệu hơn để hoàn thiện quá trình gia công và sản xuất, tùy thuộc vào thiết kế của sản phẩm.

Phủ plasma: Hiệu ứng kết cấu kim loại do mạ điện mang lại đạt được thông qua lớp phủ plasma trên bề mặt sản phẩm (bóng gương, mờ, bán mờ, v.v.). Màu sắc có thể được điều chỉnh theo ý muốn. Quy trình và vật liệu sử dụng không chứa kim loại nặng và rất thân thiện với môi trường. Đây là công nghệ cao đã được phát triển và ứng dụng xuyên biên giới trong những năm gần đây.

Phun sơn dầu: Với sự phát triển của công nghệ phun sơn chuyển màu, kỹ thuật phun sơn chuyển màu đang dần được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực sản phẩm. Thông thường, thiết bị phun sơn sử dụng nhiều hơn hai màu sơn được sử dụng để chuyển đổi từ màu này sang màu khác một cách chậm rãi bằng cách thay đổi cấu trúc thiết bị, tạo nên hiệu ứng trang trí mới.

Chuyển UV: Phủ một lớp vecni (bóng, mờ, pha lê khảm, bột kim tuyến, v.v.) lên vỏ sản phẩm, chủ yếu để tăng độ sáng và hiệu ứng nghệ thuật của sản phẩm, đồng thời bảo vệ bề mặt sản phẩm. Lớp vecni có độ cứng cao, chống ăn mòn và ma sát, không dễ bị trầy xước, v.v.

Lưu ý: Có thể phát triển nhiều kế hoạch khác nhau tùy theo nhu cầu của khách hàng để đạt được hiệu quả (các hiệu ứng in ấn trên không bị giới hạn).